De thermisch geleidende pottenverbinding kan de warmte gelijkmatig verspreiden en zo afscheid nemen van lokale oververhitting.

In het moderne elektronische ontwerp met een hoge dichtheid komen ingenieurs vaak voor een moeilijk probleem te staan:verschillende componenten op het PCB-bord hebben verschillend energieverbruik en genereren aanzienlijk verschillende hoeveelheden warmteComponenten zoals CPU's en power MOSFET's zijn belangrijke warmteproducenten, terwijl omringende condensatoren en weerstanden minder warmte genereren.Deze ongelijke warmteverdeling kan gemakkelijk leiden tot lokale hotspots in het apparaat, waardoor de prestaties worden beperkt, het systeem opnieuw wordt opgestart en zelfs permanente schade aan componenten, waardoor betrouwbaarheidsproblemen ontstaan.

I. De beperkingen van traditionele oplossingen
1. Verschillende warmtebronvermogensdichtheden: dit is de fundamentele reden. De werkbelastingen en efficiënties van verschillende componenten verschillen, wat resulteert in aanzienlijke verschillen in warmteopwekking.
2De traditionele warmteafvoer is enkelvoudig: warmteputten kunnen slechts één of enkele hoofdchippen bedekken.Verbetering van de thermische omgeving voor warmtebronnen die niet zijn bedekt of de gehele plaat is beperkt.
3Het lokale hoogtemperatuurgebied dat wordt gevormd door componenten met een hoog vermogen is als een "warmte-eiland".en de warmte ervan kan worden overgedragen aan aangrenzende onderdelen met een laag vermogen, maar die gevoelig zijn voor temperatuur, waardoor secundaire schade ontstaat.
 

II. Hoe bereikt thermische potverbinding een evenwichtige verdeling van de warmte?
Thermisch geleidende pottenverbinding heeft de dimensie van het thermisch beheer fundamenteel veranderd door zijn unieke fysieke vorm en toepassingsmethode,Het veranderen van "een-dimensionale geleiding" naar "drie-dimensionaal evenwicht".
1. De constructie van een driedimensionaal warmtegeleidingsnetwerk: Nadat de vloeibare thermisch geleidende pottenverbinding is geïnjecteerd, zal deze naadloos elk onderdeel op het PCB-bord inkapselen,ongeacht hun grootteNa het hoeden vormt het een continu, solide en zeer thermisch geleidend driedimensionaal netwerk over de gehele module.Dit netwerk verbindt alle componenten, ongeacht of zij warmte opwekken of niet, in een geïntegreerd warmtebeheersysteem.
2- "Even Distribution" van de warmte en globale begeleiding:
Van "hot spots" naar "hot surfaces": The heat generated by the main heat-generating components is quickly absorbed by the surrounding potting compound and rapidly diffuses laterally throughout the entire compound through this three-dimensional networkDit proces is vergelijkbaar met een druppel inkt die gelijkmatig in water verspreidt, waardoor de concentratie van warmte effectief wordt voorkomen en een "dissipatie-effect" wordt bereikt..
 

Het gebruik van niet-warmtebronnen als "warmteafvoerkanalen": componenten die oorspronkelijk geen warmte genereren, het PCB-bord zelf en zelfs de interne luchtholtes,alle worden hulp "warmteafvoerkanalen" onder de verbinding van thermisch geleidende pottenverbinding, die gezamenlijk deelnemen aan de overdracht en dissipatie van warmte, waardoor het effectieve warmteafvoergebied aanzienlijk toeneemt.
Om de uitdaging van ongelijke warmteverdeling tussen de componenten aan te gaan, bieden thermische potverbindingen een holistische oplossing op systeemniveau.Ze verdelen op ingenieuze wijze de warmte van lokale "hotspots" over het hele systeem, waarbij alle beschikbare oppervlakte wordt benut voor gecoördineerde warmteafvoer. Dit elimineert het risico op lokale oververhitting, waardoor de energie-dichtheid, betrouwbaarheid,en levensduur van het productAls u zich zorgen maakt over complexe thermische distributieproblemen in uw apparatuur, neem dan contact met ons op voor gratis technisch advies en monsters.